Как и чем клеить HPL пластик | Компания №1

Основные правила работы с пластиком hpl

Бытует мнение, что облицовка плит пластиком HPL намного сложнее, нежели облицовка другими материалами. Но, в действительности дело обстоит совсем наоборот. В работе всего-навсего необходимо учесть следующие правила:

  • при одностороннем облицовывании плиты, толщина которой составляет менее 28 мм, с целью уравновешивания внутреннего напряжения, с обратной стороны необходимо использовать компенсационный пластик;
  • контактный клей следует наносить и на плиту, и на изнаночную сторону пленки;
  • после нанесения контактного клея требуется его выдержать, чтобы растворитель испарился;
  • во избежание образования пузырей, необходимо пластик прикатать валиком, проводя ним от центра к краям, и только после этого плиту поместить в пресс.

Наклеивание пластика сибу без клеевой основы

Вот так невзрачно выглядит пластик Сибу без клеевой основы. С виду тонкая гибкая пластмасса.

Рис. 4. Пластик Сибу без клеевой основы

Пластик без клеевой основы можно клеить на двухсторонний скотч или клей на водной или каучуковой основе. В любом случае проведите тестовое наклеивание небольшого куска пластика Сибу на основу.

Не рекомендуют клеить пластик Sibu на клей на основе растворителей, хотя мы производили, и довольно успешно, наклеивание пластика Сибу на ДСП с помощью контактного клея Клейберит красного цвета и, кстати, пахнет он как известный всем клей «Момент».

Двухсторонний скотч клеить полосами, расстояние между полосами 150 мм. При наклеивании пластика с перфорациями размером 15*15 мм, то используйте ленту шириной 8 мм, а расстояние между полосами не более 75 мм.

Есть ещё один не маловажный момент при использовании пластика Сибу при изготовлении вставок в шкаф купе. У пластика толщина 2 мм, плюс толщина самого ДСП 10 мм, итого получаем 12 мм. Профиль дверей купе позволяет использовать толщину 10 мм, поэтому необходимо по периметру ДСП сделать выборку глубиной 2 мм и шириной 10 мм. На фото ниже в правой части виден фрагмент такой выборки на ДСП, на левой части фрагмент вставки с уже наклеенным пластиком Сибу.

Рис. 5. Вставка ДСП с наклеенным пластиком Сибу

Поверхность для лучшего склеивания пошкурьте наждачной бумагой. Это нужно ещё и для того, чтобы разрушить защитный слой ламината на ДСП. После этого очистите от пыли и обезжирьте как само ДСП, так и поверхность пластика Сибу.Склеенные детали пригрузить и оставить клеится на 1-2 часа, а лучше на сутки, спешка здесь не нужна.

Смотрите видео наклеивания пластика сибу на клеевой основе

.1. наклеивания пластика Сибу на клеевой основе

Отличная температура для наклеивания пластика 15-30 С. Перед наклеиванием Сибу выровнять температуру основы и пластика. Если клеить пластик при температуре ниже 15 С, то пластик Сибу плохо приклеится, потому что клей на обратной стороне пластика теряет свои клеящие свойства.

Не клеить пластик на поверхности, подверженные прямому попаданию солнечных лучей и воздействию температуры более 60 С. Происходит изменение цвета и деформация пластика.

Защитную бумагу с клейкой основы снимать постепенно, по мере наклеивания пластика, не касаться клейкой поверхности пальцами.

Не наклеивайте пластик на вставки из ДСП заподлицо, отступите по 1-2 мм от краев. Это необходимо сделать, потому что пластик Сибу производят из полистирола, который при повышении температуры на каждые 10 С расширяется примерно на 1 мм на 1 м пластика. Это может привести к тому, что пластик Сибу со временем будет топорщиться на поверхности.

Abs пластик

Кайма аналогична предыдущему типу кромочной ленты, но более экологична. Изготавливается из пластика, не содержащего хлор. Нашла успешное применение в мебельном производстве, благодаря термостойкости и ударопрочности.

Акриловая кромка или 3d

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность
Акрил придает рисунку объемность

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно
Такой край тоже можно получить самостоятельно

Выбор клея для hpl пластика

К мебельным фасадам и столешницам HPL-пластик крепится либо с помощью белого столярного клея, либо на специальный контактный клей (чаще всего используется красный клей Wilsonart). Также популярными являются различные полиуретановые клеи. Эта разновидность мебельного клея считается более удобной и практичной при нанесении его на поверхность из-за низкого расхода и более высокой адгезии (сцепления с основой).

Из abs (абс) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Из пвх

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до 45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Как клеить меламиновую кромку

При желании обновить старую мебель и при этом сэкономить воспользуйтесь меламиновой кромкой с клеем. Наклеить ее, например, на столешницу несложно:

  1. Отрежьте кусочек ленты с запасом около двух сантиметров.
  2. Приложите клеящей стороной к столешнице и прижмите горячим утюгом либо прогрейте строительным феном.
  3. Подержите, чтобы клеевой слов расплавился.
  4. Продвигайте утюг по кромке постепенно, желательно не больше чем на 0,5 см за раз.
  5. Сразу после прогревания и отнимания утюга, прижмите кромочную полоску сухой тканью и подержите для фиксации.

Совет! Также утюг или фен вам поможет удалить старую кромочную ленту. Просто прогрейте и снимите ножом или тонким шпателем.

Как наклеить пластик сибу

Клеевая часть пластика Сибу защищена подложкой из бумаги. Со стороны декора пластик покрыт защитной прозрачной пленкой.

Рис. 1. Защитная бумага на клеевом слое пластика Сибу
Рис. 2. Защитная пленка на декоративном слое пластика Сибу

Если пластик Сибу пришел в рулоне, то перед наклейкой распаковать и дать вылежаться на ровной поверхности. Дополнительно лучше ещё сверху положить панель из ДСП и пригрузить, чтобы максимально выпрямить пластик.

Рис. 3. Пластик Сибу отлежался и выпрямился

Пластик Sibu можно разрезать обойным ножом или кроить на круглопильном станке. Раскрой делать с лицевой стороны.

Поверхность, на которую наклеиваете пластик, необходимо очистить с помощи ветоши от пыли. Оптимален в этом случае спирт, если протираете ацетоном, то постарайтесь не попасть на декоративную часть пластика Сибу.

Если поверхность на которую клеите пластик Сибу пористая, например, штукатурка, бетон, то ее необходимо или обработать дисперсионным клеем SIBUKLE D22HV от производителей пластиков, или акрилатной грунтовкой без содержания растворителей.

Смотрите видео наклеивания пластика сибу на клеевой основе

.1. наклеивания пластика Сибу на клеевой основе

Отличная температура для наклеивания пластика 15-30 С. Перед наклеиванием Сибу выровнять температуру основы и пластика. Если клеить пластик при температуре ниже 15 С, то пластик Сибу плохо приклеится, потому что клей на обратной стороне пластика теряет свои клеящие свойства. 

Не клеить пластик на поверхности, подверженные прямому попаданию солнечных лучей и воздействию температуры более 60 С. Происходит изменение цвета и деформация пластика.

Защитную бумагу с клейкой основы снимать постепенно, по мере наклеивания пластика, не касаться клейкой поверхности пальцами.

Не наклеивайте пластик на вставки из ДСП заподлицо, отступите по 1-2 мм от краев. Это необходимо сделать, потому что пластик Сибу производят из полистирола, который при повышении температуры на каждые 10 С расширяется примерно на 1 мм на 1 м пластика. Это может привести к тому, что пластик Сибу со временем будет топорщиться на поверхности.

Читайте также:  Электронные Кухонные весы ADE Alessia KE 1600, серебристый — купить в интернет-магазине OZON с быстрой доставкой

Наклеивание пластика сибу без клеевой основы

Вот так невзрачно выглядит пластик Сибу без клеевой основы. С виду тонкая гибкая пластмасса.

Рис. 4. Пластик Сибу без клеевой основы

Пластик без клеевой основы можно клеить на двухсторонний скотч или клей на водной или каучуковой основе. В любом случае проведите тестовое наклеивание небольшого куска пластика Сибу на основу.

Не рекомендуют клеить пластик Sibu на клей на основе растворителей, хотя мы производили, и довольно успешно, наклеивание пластика Сибу на ДСП с помощью контактного клея Клейберит красного цвета и, кстати, пахнет он как известный всем клей «Момент». Опять же избегайте попадания такого клея на декоративную часть пластика и не снимайте раньше времени защитную пленку, а то повредите пластик и придется переделывать, использовать дополнительное количество материала.

Двухсторонний скотч клеить полосами, расстояние между полосами 150 мм. При наклеивании пластика с перфорациями размером 15*15 мм, то используйте ленту шириной 8 мм, а расстояние между полосами не более 75 мм.

Есть ещё один не маловажный момент при использовании пластика Сибу при изготовлении вставок в шкаф купе. У пластика толщина 2 мм, плюс толщина самого ДСП 10 мм, итого получаем 12 мм. Профиль дверей купе позволяет использовать толщину 10 мм, поэтому необходимо по периметру ДСП сделать выборку глубиной 2 мм и шириной 10 мм. На фото ниже в правой части виден фрагмент такой выборки на ДСП, на левой части фрагмент вставки с уже наклеенным пластиком Сибу.

Рис. 5. Вставка ДСП с наклеенным пластиком Сибу

Поверхность для лучшего склеивания пошкурьте наждачной бумагой. Это нужно ещё и для того, чтобы разрушить защитный слой ламината на ДСП. После этого очистите от пыли и обезжирьте как само ДСП, так и поверхность пластика Сибу.Склеенные детали пригрузить и оставить клеится на 1-2 часа, а лучше на сутки, спешка здесь не нужна.

Смотрите видео наклеивания пластика сибу с использованием клея sibukle d22hv

. 2. наклеивания пластика Сибу с помощью клея

Смотрите видео наклеивание пластика сибу с помощью пресса

. 3. наклеивания пластика Сибу с помощью пресса

Довольно часто пластик Сибу при декорировании используют совместно с багетом. Этот дизайнерский прием позволяет создавать изысканные, необычные шкафы купе.

Рис. 6. Шкаф купе с кожей Сибу и багетом
Рис. 7. Шкаф купе со вставками из искусственной кожи Сибу

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь
Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом
Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием
Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Как склеить пластмассу намертво в домашних условиях

Растворителей растворяющих пластики больше чем самих пластиков и перечислять их все нет смысла, можно просто воспользоваться поисковиком. Такой клей можно приготовить самому, достаточно растворить кусочки пластика в нужном растворителе.

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и обезжиренными. Намазываем одну сторону склеиваемой детали клеем и плотно прижимаем к другой, здесь очень важно, чтобы зазор был минимальным. После того как растворитель испарится изделие можно использовать по назначению.

Если все сделать правильно, держать будет очень надежно.

Ниже будет видео про то, как склеить ABS пластик с помощью ацетона. Кусочки ABS разводим ацетоном примерно 1/1 (растворяется примерно полчаса). Твердеет такой клей примерно через сутки.

клеим пластик на кухонные фасады своими руками,принцип работы!

Каким клеем клеить пластик к: пластику, металлу, дсп, кафелю, бетону

Современный мир немыслим без изделий из пластика, легкий материал применяется везде: строительство, украшения, мебель, посуда, элементы декора, бытовая техника. Изделия из полимера не ржавеют, красивы, но не всегда прочны. Поэтому поломки пластиковых предметов случаются часто, каждый раз, как только что-то роняется, появляется проблема, как восстановить сломанное изделие.

Клей универсальный

Не стоит расстраиваться — вечных предметов не бывает, не стоит выкидывать поломанную вещь. Сегодня нет проблем в ремонте любого материла, даже полимера. Нужно просто задуматься, чем склеить любимую вещь.

Каким средством намертво склеить пластмассу

Подписывайся на канал и в следующих видео узнаешь как правильно и чем красить кухонные фасады!!! мы в инстаграмме mebeloskol31!

Земляк:

Кант пвх

Представляет собой гибкую ленту с загнутыми краями, которые образуют бортик. Выполнен такой кант из ПВХ (поливинилхлорида). Виды канта различаются шириной и профилем: в сечении кромка напоминает либо букву «т» (Т-образный), либо букву «п» (П-образный).

Последний крепится проще, однако менее надежен, мастера не рекомендуют его использовать на поверхностях, которые часто подвергаются трению: на сидения табуретов или скамеек, на переднем крае компьютерного стола, который постоянно контактирует с предплечьями.

ПВХ-кант повышает долговечность, износоустойчивость частей мебели, надежно защищает края и углы от повреждения.

Клеи для hpl панелей

Производители клеящих материалов предоставляют всю необходимую информацию о составе и способах применения своей продукции, поэтому приклеивание HPL-пластика должно проводиться в строгом соответствии с инструкциями.

Тип клеяРасход клея, г/кв. мВремя до склеивания открытое состояние, мин.Давления сжатия, кПаТемпература сжатия / время сжатия
20°С40°С60°С
ПВА, водная дисперсия90-150, на пластик или подложку1…30100-3008-60 мин4-12 мин45-160 сек
ПВА, двухкомпонентные клеи90-150, на пластик или подложку1…30, в зависимости от содержания компонентов100-300В соответствии с указаниями изготовителя
Клеи на основе мочевино-, меламино-, мочевино-меламиноформальдегидных смол90-150, на пластик или подложку1…20300-50015-180 мин5-30 мин1-12 мин
Клеи на основе фенолформальдегидных и резорциновых смол100-180, на пластик или подложку2…15150-500около 8 часовВ зависимости от системы отвердителя
Контактные клеи с содержанием или без отвердителя250-350, на пластик и подложкуВ зависимости от температуры окружающей среды и типа клеяНе менее 500Не менее 1 минуты
Двухкомпонентные клеи: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые100-250, на пластик или подложкуВ зависимости от типа клеяДавление в стопе, хранить в гориз. положенииВ зависимости от типа клея и отвердителя
Плавкие клеи180-300 на пластик или подложкуЭкстремально краткоеДавление нажимного валика180-220°С (температура нанесения клея)
Тип клея
ПВА, водная дисперсия
Расход клея, г/кв. мДавления сжатия, кПа
90-150, на пластик или подложку100-300
Время до склеивания открытое состояние, мин.
1…30
Температура сжатия / время сжатия
20°С40°С80°С
8-60 мин4-12 мин45-160 сек
Тип клея
ПВА, двухкомпонентные клеи
Расход клея, г/кв. мДавления сжатия, кПа
90-150, на пластик или подложку100-300
Время до склеивания открытое состояние, мин.
1…30, в зависимости от содержания компонентов
Температура сжатия / время сжатия
20°С40°С80°С
В соответствии с указаниями изготовителя
Тип клея
Клеи на основе мочевино-, меламино-, мочевино-меламиноформальдегидных смол
Расход клея, г/кв. мДавления сжатия, кПа
90-150, на пластик или подложку300-500
Время до склеивания открытое состояние, мин.
1…20
Температура сжатия / время сжатия
20°С40°С80°С
15-180 мин5-30 мин1-12 мин
Тип клея
Клеи на основе фенолформальдегидных и резорциновых смол
Расход клея, г/кв. мДавления сжатия, кПа
100-180, на пластик или подложку150-500
Время до склеивания открытое состояние, мин.
2…15
Температура сжатия / время сжатия
20°С40°С80°С
около 8 часовВ зависимости от системы отвердителя
Тип клея
Контактные клеи с содержанием или без отвердителя
Расход клея, г/кв. мДавления сжатия, кПа
250-350, на пластик и подложкуНе менее 500
Время до склеивания открытое состояние, мин.
В зависимости от температуры окружающей среды и типа клея
Температура сжатия / время сжатия
20°С40°С80°С
Не менее 1 минуты
Тип клея
Двухкомпонентные клеи: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые
Расход клея, г/кв. мДавления сжатия, кПа
100-250, на пластик или подложкуДавление в стопе, хранить в гориз. положении
Время до склеивания открытое состояние, мин.
В зависимости от типа клея
Температура сжатия / время сжатия
20°С40°С80°С
В зависимости от типа клея и отвердителя
Тип клея
Плавкие клеи
Расход клея, г/кв. мДавления сжатия, кПа
180-300 на пластик или подложкуДавление нажимного валика
Время до склеивания открытое состояние, мин.
Экстремально краткое
Температура сжатия / время сжатия
20°С40°С80°С
180-220°С (температура нанесения клея)
Читайте также:  Интерьерные электронные настенные часы купить. Цены интернет-магазинов в Москве. Продажа с доставкой

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально
Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Клеим пластмассовые поверхности

Все поверхности из пластмассы, независимо от способа обработки могут быть отверждающимися эпоксидными клеями при обычной температуре. Все соединения, выполненные с помощью холодного способа, не всегда будут качественно склеены. Другое дело – клеить с применением нагрева            температуры, вариант подходящего клея здесь очень разнообразен. Образцы БФ, ВС 0Т будут идеальными при склеивании поверхности пластмассы с любым материалом.

Один из вариантов выбора клеящего состава – создание клея в домашних условиях. Иногда проще и выгоднее такой состав сделать самому, тем более для этого понадобится растворить кусочек пластмассы в растворителе, подождав, когда он расплавится.

Клей для склеивания между собой двух пластиковых поверхности отличается от клея для различных материалов. Например, когда вы будете склеивать бумагу и дерево, у вас будут две разные поверхности. Другое дело полимер – при склеивании две поверхности, растворяясь, превращаются в одну.

Опять же нужно смотреть на марку полимера, например, полимер полистирол обрабатывается ацетоном и соединяется, получается – сварка.

Эффективный вариант – клей с дихлорэтаном, который растворяет пластмассовую поверхность и шов получается «намертво».

Для соединения пластмассы можно подобрать следующие современные средства:

  1. Tensol Цемент дает отличное соединение, если зажать поверхности на 24 часа.
  2. Контактный клей наносится на обе поверхности и отлично соединит пластмассу любого типа.
  3. Супер – клей на основе цианакрилата склеит любую поверхность, и даже ваши пальцы. Если вы не будете осторожными.
  4. Эпоксидная смола может скрепить большинство материалов, нужно только быстро разводить катализатор к смоле. Подойдут клеи клеи БФ-2, БФ-4, 88.
  5. Клей пистолет используется для соединения пластиковых поверхностей, его действие основано на работе итермо-клея.

Любую поверхность можно приклеить с соблюдением следующей технологии:

  1. Подготавливаем пластмассу, обрабатывая ее поверхность наждачной бумагой.
  2. Клеящий состав выдавливается на поверхность первого куска пластмассы. Также обрабатывается, как и первый.
  3. Распределяем раствор кисточкой по всей поверхности детали.
  4. Две пластиковые панели прижимают друг к другу.
  5. Для того, чтобы исчезли воздушные пузыри нужно поверхности немного подвигать.
  6. Положить склеенные поверхности под пресс или просто зажать их в тиски.

Клеим поверхности из пластика со строительными материалами

Приклеивание пластмассовых изделий к бетону, дсп, кафелю, – это уже строительный вариант. Примером может служить поклейка пластиковых панелей.

Еще недавно пластиковые панели совсем не клеили, а закрепляли их на каркас. Этот способ забирал площадь помещения. Сейчас изделия из полимера можно приклеивать на любую поверхность дсп, кафель, бетон и даже железо.

Появился специальный клей для панелей, но будет эффективной — поклейка пластиковых панелей на жидкие гвозди. На поверхность панели клей наносится точечно, бетонная поверхность обрабатывается грунтовкой, другая — ошкуривается.

Установить панели вы можете по инструкции:

  1. Выровняйте стены, очистите от жира и пыли.
  2. Обработайте специально поверхность грунтовкой.
  3. Раскройте заранее панели, для того, чтобы они отлежались.
  4. Измерьте размеры места, которое планируется под поклейку.
  5. Отмерьте нужную высоту на панелях, обрежьте излишки.
  6. Нанесите клей пунктирно по всей длине.
  7. Прижмите панель к поверхности и ваша отделка стены готова.

Приклеивание всяких полочек из полимера, элементов декора металл, дсп, кафель, бетон можно осуществить с помощью герметика, эпоксидной смолой, клеевые составы типа «жидкие гвозди».

Краткая пошаговая инструкция облицовки hpl

Почти все этапы облицовка панелей пластиком высокого давления HPL идентичны с облицовкой панелей другими видами облицовки, и включают:

Шаг 1. Кондиционирование

которое заключается в выдерживании всех заготовок при температуре помещения, в котором производится облицовка;

Шаг 2. Очистка плиты и пластика от пыли и древесных частиц.

Процедура выполняется непосредственно перед нанесением клея, поскольку самые мелкие частицы после обработки плиты прессом будут заметны на гладкой поверхности изделия;

Шаг 3. Нанесение контактного клея.

ГК «Кредо» рекомендует использовать в работе клеи на основе ПВА. Они экологичнее, нежели клеи на основе полихлорпропена, но в этом случае требуется наличие пресса, холодного или горячего.

Наносить клей можно при помощи кисти, но лучше всего для этих целей использовать специальный пневматический пистолет-распылитель для различного вида клеев. Наносить клей следует струей, перпендикулярной к плоскости нанесения клея.

Если применяется клей с растворителем, необходимо дать время для его испарения;

Шаг 4. Оклеивание плит пластиком.

Процесс выполнятся вдвоем. Для этого лист пластика берется за два конца и кромкой прикладывается к ребру плиты. При помощи валика пластик прикатывается. Процедура напоминает оклеивание стен обоями, когда необходимо их разладить, чтоб вывести воздух.

Шаг 5. Укладка плит в пресс.

Плита закладывается в пресс вниз пластиком. Важно не допустить чтобы мембрана пресса давила на пластик. В противном случае она может выдавить из плиты ворсинки. Плиты можно укладывать друг на друга, но при этом помнить, что изделия больших размеров следует укладывать вниз. Все плиты накрываются силиконовой мембраной и зажимаются ее рамой;

Шаг 6. Прессовка.

Включается вакуум, а затем нагрев. В случае использования клея ПВА нагрев производится при температуре от 80 до 100° C на протяжении 15 минут, после чего плиты остывают под вакуумом еще 15 минут. Цикл нагрева и остывания сокращается в случае использования клея ПВА с отвердителем;

Шаг 7. Выдерживание.

В том случае, если у клиента нет необходимого оборудования и опыта работы в данной сфере, КГ «Кредо» предлагает изготовить мебельные плиты с пластиком высокого давления HPL Resopal. Производственные цеха оснащены современным оборудованием, в том числе прессом NPC ORMA от итальянского производителя. При оклеивании применяется пленка размером 1320*3050 мм, что позволяет оклеивать большие поверхности.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон - не самый популярный материал для кромления
Шпон — не самый популярный материал для кромления

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака.

Бумажная или меламиновая кромка - самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели
Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Читайте также:  Стеновые панели для кухни в Санкт-Петербурге – купите в интернет-магазине Леруа Мерлен по выгодным ценам

Кромление лентой пвх (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом
Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Меламиновая

Выполнена в виде самоклеящейся ленты из декоративной бумаги, которая пропитана смолами меламина. Применяется, как правило, для внутренней отделки мебели. Это бюджетный вариант кромки для ДСП, не характеризующийся высоким качеством. Имеет небольшой срок эксплуатации, поддается воздействию влаги и со временем часто отпадает сама собой.

Несомненное положительное свойство меламиновой кромки состоит в простоте ее приклеивания, это можно сделать дома самостоятельно, воспользовавшись обычным утюгом. Второе достоинство — отсутствие бортика, поребрика, выступающего над окантованной поверхностью, которая иногда раздражает, попадая под руки при работе с клавиатурой, а также мешает сметать мелкий мусор, например, крошки с обеденного столика в офисе.

Облицовка hpl пластиком на практике

Как приклеить пластик к ДСП?
08.12.2021

Панели, облицованные пластиком высокого давления HPL, характеризуются привлекательным внешним видом и высокими эксплуатационными свойствами.

ТС «Кредо» предлагает материалы как для облицовывания плит, так и для полного технологического цикла изготовления готовых панелей: пластики HPL от известной немецкой компании Resopal , специализированные клеи Kleiberit, плиты ДСП и МДФ.

Определяемся с материалом

Оказывается, полимер бывает разный, поэтому иногда все наши попытки склеить изделие из полимера не приводят к нужному результату.

Особенности работы с hpl-пластиком

Существует несколько правил, позволяющих получить качественную и бездефектную склейку пресс-ламината и основы:

  • перед началом склеивания требуется привести пластик, подложку и клей в одинаковые условия (50 % относительной влажности воздуха и температура в помещении 18- 22°С);
  • недавно приобретенные фанерные, древесно-стружечные и древесно-волоконные плиты нуждаются в тщательной просушке в течение как минимум недели, для устранения излишков влаги;
  • поверхность склеиваемых материалов должна быть тщательно отшлифованной, не иметь дефектов и неровностей;
  • не допускаются загрязнения на соединяемых поверхностях, клеящий состав также должен быть чистым, без механических примесей. Несоблюдение этого условия может привести к продавливанию пластика чужеродными включениями;
  • клей на заднюю поверхность пластика должен наноситься по всей площади и равномерно, причем толщина клеевого слоя зависит от того, насколько грубо обработана поверхность древесной плиты — чем грубее фанерная плита, тем больше клея понадобится;
  • после склейки важно обеспечить равномерное распределение прижимающей силы, а поддерживать также оптимальный режим температуры и влажности при сушке, которая занимает по времени 48 часов;
  • для более эффективной склейки необходимо применять специально выпускаемый для каждого вида поверхностей и технологии обработки пластиков тип клея.

Преимущества изделий, облицованных пластиком hpl

Панели, произведенные с использованием пластика HPL, обладают целым рядом преимуществ перед панелями, облицованными другими материалами:

  • выдерживают механические нагрузки, в том числе удары;
  • устойчивы к воздействию влаги. Пластик не впитывает воду благодаря отсутствию пор на поверхности;
  • устойчивы к воздействию температур свыше 100 °C;
  • имеют высокую степень истираемости;
  • не выцветают и не теряют эстетический вид, даже под воздействием внешней агрессивной среды;
  • антиаллергенны. Гладкая поверхность пластика не позволяет проникать во внутрь различного рода бактериям и грибкам, поэтому панели идеально подходят для изготовления мебели для медицинских учреждений;
  • легко поддаются чистке с использованием обыкновенных гигиенических средств;
  • устойчив к воздействию химических реактивов.

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели
Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем
Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Разновидности кромки

Из многообразия кромок вам предстоит выбрать наиболее подходящую.

Раскрой hpl пластика на заготовки

При разделении листов мебельного пластика на заготовки в качестве шаблонов могут применяться:

  • детали, вырезанные из ЛДСП или МДФ;
  • специальные карты раскроя, созданные в программе «Базис-Мебельщик».

Пользуясь заготовками из ЛДСП и МДФ, необходимо оставлять по линиям выкройки HLP-деталей запас в высоту и ширину 2-3 см. Использование карт раскроя дает более точный и эргономичный результат расчетов деталировки.

Склеивание пластических масс с металлами

В качестве клея для приклеивания полимера с металлом рекомендуется использовать:

  1. Полиуретановый клей.
  2. Фенолокаучуковый.
  3. Эпоксидный.

Смотрите видео наклеивание пластика сибу с помощью пресса

. 3. наклеивания пластика Сибу с помощью пресса

Довольно часто пластик Сибу при декорировании используют совместно с багетом. Этот дизайнерский прием позволяет создавать изысканные, необычные шкафы купе.

Рис. 6. Шкаф купе с кожей Сибу и багетом
Рис. 7. Шкаф купе со вставками из искусственной кожи Сибу

Смотрите видео наклеивания пластика сибу с использованием клея sibukle d22hv

. 2. наклеивания пластика Сибу с помощью клея

Стол обеденный из пластика купить в россии. выбрать недорого из каталога маркетплейса

§

§

Столы на кухню из пластика в москве: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-10% [перейти]

Популярные товары в наличии! В категории: Столы на кухню из пластика — купить по выгодной цене, доставка: Москва, скидки!

Чем склеить пластик

Если сломалось какое-то пластиковое изделие, будь то автомобильный бампер, детская игрушка или что-то еще, первая мысль, которая возникает чем склеить пластик. Прежде чем начать клеить пластик нужно узнать его название.

Сейчас практически на всех пластмассовых изделиях с внутренней стороны ставят маркировку пластика. Выглядеть она либо аббревиатура в значках больше меньше (>ABSPPPEPUR< и т.д.), либо аббревиатура под треугольником из трех стрелок (Петля Мебиуса).

Треугольник означает, что этот пластик может быть переработан.

Теперь, когда с пластиком определились нужно подбирать клей. Многие недобросовестные производители клея пишут на упаковке, что данный продукт превосходно подходит для склеивания всех видов пластика. Скорей всего по-настоящему качественно такой клей ни склеит не один пластик, так как клея для всех видов пластиков не бывает. Все клея условно можно разделить на два вида:

-те которые держатся за поверхность пластика ( полиуретановые, эпоксидные и т.д.)

-те которые вступают в реакцию с пластиком (в состав входит растворитель способный растворить тот или иной пластик)

У первого варианта есть существенные недостатки, он не выдерживает перепада температуры и плохо переносит нагрузки. К примеру,изделие нагревается на солнце и пластик расширяется при этом связь клея и пластика становится слабее.

При работе с таким клеем самое важное это подготовка поверхности. Изделие должно быть чистым, хорошо обезжиренным и то место на которое вы будете наносить клей нужно хорошо затереть наждачной бумагой, чтобы клею было за что цепляться.

Таким клеем можно склеивать между собой различные пластики.

Второй вариант сложнее, но гораздо надежнее первого. Часто место склеенное таким клеем надежнее всей детали. Здесь нужно знать какой растворитель растворяет тот или иной пластик и исходя из этого подбирать клей. Например, >ABS< растворяется в ацетоне, >PC< и>PMMA< в дихлорэтане, >PA66< в муравьиной кислоте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector