Как сделать нож, выбор модели, чертеж, инструменты, инструкция

Выбор материалов для самостоятельного изготовления ножей

Процесс изготовления изделия диктует подготовку следующих основных материалов:

  • Прочной стальной заготовки для клинка.
  • Материала, из которого будет изготовлена ручка (древесина, полимер, пластик, заготовка из рога или кости и др.)
  • Наждачной бумаги различной шероховатости.
  • Стальных заклёпок или любой проволоки, из которой можно будет изготовить самодельные заклёпки для фиксации рукояти ножа.
  • Лака, для окончательной обработки готовой ручки.

После того, как будут подготовлены все инструменты и материалы, можно приступать к непосредственной работе по изготовлению ножа ручной работы. Рабочий процесс предполагает динамику, поэтому для изготовления ножа с высокими качественными характеристиками, мастеру следует придерживаться следующего плана работ:

  1. Отжиг стальной заготовки.

Высокая начальная твёрдость стальной заготовки может не позволить быстро и без потерь обработать будущее лезвие ножа.

Для снижения твёрдости стальной заготовки, прибегают к такой операции термической обработки, как отжиг.

Суть отжига заключается в нагреве заготовки до температуры 600-700 ºС, выдержке при этой температуре в течение нескольких часов и последующим медленным охлаждением с печью.

  1. Предварительная механическая обработка стальной заготовки.

После того, как твёрдость заготовки снижена, можно приступать к её первичной механической обработке.

Для этого, при помощи картонного образца, вырезанного на основе подготовленных эскизов, на стальной заготовке чертилкой размечают необходимые границы и затем болгаркой придают ножу необходимую форму.

Выводить спуски следует не спеша, постепенно, с обязательным остужением в воде после каждого прохода. Затем заготовку необходимо тщательно зачистить от зазубрин и неровностей, которые могут сыграть негативную роль в процессе закалки.

  1. Закалка стальной заготовки.

Закалка заготовки – это ответственная работа, ведь именно от неё в последующем будет зависеть и качество изделия, и срок службы. При помощи закалки у стального основания ножа повышается твёрдость, и улучшаются механические свойства, которые отвечают за долговечность и качество службы изделия.

Процесс закаливания может происходить как в заводской электрической печи, так и осуществляться при помощи газовой горелки, паяльной лампы, горна и других подсобных приспособлений, позволяющих произвести нагрев изделия до температур порядка 900 ºС.

Температура нагрева и длительность выдержки индивидуальны для каждого типа металла, значения которыхможно найти в специальных тематических справочниках по термической обработке металлов. Температуру нагрева можно определить по цвету каления металла.

Цвета каления металла

После того, как металл нагрели до соответствующей температуры и выдержали необходимое время, необходимо провести его охлаждение в воде или машинном масле. Для проведения охлаждения, заготовку нужно ухватить длинными и щипцами и окунуть в ванну с подготовленной жидкостью.

Следует знать, что масло на поверхности может воспламениться!

Если же в качестве охлаждающей среды выбрана вода, то во избежание появления закалочных трещин, в ёмкости с водой нужно предварительно растворить несколько столовых ложек поваренной соли.

Различные варианты самодельных ножей

Неравномерность нагрева изделия или его охлаждения может привести к такому дефекту стали, как коробление. Для его предупреждения, стальную заготовку следует охлаждать, опуская её клинок режущей стороной строго вертикально вниз.

Для придания заготовке окончательных механических свойств, после закалки заготовку следует подвергнуть процедуре отпуска.

Для этого заготовку вновь нагревают до диапазона температур 200-300 ºС, выдерживают определённое время и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Немаловажным моментом в процессе оформления ручки является её будущий дизайн.

Если на поверхность ручки планируется нанесение рисунка, то необходимо в обязательном порядке провести процедуру травления. После проведения этой процедуры, можно приступать к сборке ножа.

  1. Изготовление рукоятки ножа.

Подготовка рукоятки ножа не менее ответственный момент, ведь от точности производимых действий полностью будет зависеть форма ручки.

Виды рукояток весьма разнообразны, и выбирать вид рукоятки стоит, опираясь на тип назначения готового изделия. На выбранном для рукояти материале (например, дереве), необходимо простым карандашом по картонному эскизу обвести границы ручки.

Затем придать рукоятке соответствующую формупри помощи точильного станка, напильника и шлифовальной шкурки.

  1. Подготовка отверстий для заклёпок.

Заклёпки – это элементы, которыми рукоятка будет скрепляться со стальным основанием ножа. Необходимо в стальной заготовке и в рукояти ножа дрелью на одинаковом друг от друга расстоянии просверлить 3 отверстия по диаметру будущих заклёпок.

  1. Окончательная сборка готового ножа.

Сборка самодельного ножа включает в себя стягивание всех деталей ножа в единое изделие. Для облегчения процесса сборки, предварительно можно все детали проклеить между собой и оставить в тисках для схватки клея на некоторое время.

Затем вставить в отверстия заклёпки, при этом удачным решением будет вставка в крайнее отверстие на рукоятке ножа не заклёпки, а идентичной по диаметру тонкой полой трубки. В последствии, в это отверстие можно вставить шнурок, и при помощи его закрепить нож на поясе ремня или рюкзаке.

Окончательная обработка рукояти ножа заключается в его шлифовке полировальной шкуркой и обработке войлоком.

Пример ножа с отверстием в рукояти

Изготавливаем острый кухонный нож из картона

Удивительно, но нож можно сделать даже из картона – и да, он не будет слишком мягким, а вполне себе острым. Хотите узнать, как именно? Рассказываем.

Картон подойдет любой – мы использовали обычный «коробочный». Немного картона – примерно с половины средней по размеру коробки – залили водой и измельчили, положили в сковороду, добавили немного жидкого мыла и оставили до закипания. Сам картон можно выбросить – использовать для ножа будем другой, а вот оставшаяся вода нам понадобится. Ее сливаем в отдельную емкость.

Используем обычный картон, из которого делают коробки
Используем обычный картон, из которого делают коробки

В жидкости размачиваем большие куски картона, которые и будут использоваться для ножа. Промокнуть их нужно как следует, чтобы картон хорошенько пропитался жидкостью, но не разорвался.

Промакиваем картон
Промакиваем картон

Укладываем картон на ровную доску, а затем отбиваем с помощью кухонного молотка. После этого аккуратно его складываем и «проглаживаем» с помощью скалки. Но картон все еще слишком мокрый, поэтому его нужно отжать – делаем это с помощью тисков. Получится плотная дощечка.

«Проглаживаем» картон
«Проглаживаем» картон

Конечно, полностью воду таким образом мы не удалили, поэтому дощечке нужно еще просохнуть – для этого прижимаем ее кирпичами, сверху и снизу положив кусочки сетки, и оставляем на неделю.

Отжимаем картон с помощью тисков
Отжимаем картон с помощью тисков

На обычной бумаге обводим «обычный» нож по контуру и вырезаем его. На высохшей картонной дощечке обводим бумажную форму с двух сторон. С помощью тисков фиксируем дощечку и, используя ножовку, вырезаем будущий нож. Затем с помощью напильника приводим в порядок грани ножа, делая их более гладкими и ровными.

Рисуем контур ножа
Рисуем контур ножа

Скорее всего, после таких действий картон начнет расслаиваться, но страшного в этом ничего нет. Просто отсоедините более плотную часть – с ней мы и будем дальше работать.

С помощью тисков уплотняем оставшуюся часть картона, а затем, поместив его между двумя кусочками металлической сетки и скрепив, отправляем в духовку, разогретую до 100 градусов Цельсия.

«Запекаем» будущий нож
«Запекаем» будущий нож

Теперь предстоит долгая шлифовка. Сначала делаем это с помощью напильника, затем – с помощью камня для заточки ножей (№140, затем №1000, №2000, №8000, №12000 и в конце №30000).

Шлифуем нож
Шлифуем нож

Но все же картон остается картоном, а значит, он сильно боится воды и может от нее деформироваться. Несмотря на то, что наша дощечка достаточно плотная, регулярное воздействие воды такой нож убьет. Решаем эту проблему с помощью воска по дереву – если тщательно обработать им нож, ему не страшны никакие воздействия.

Наносим воск на нож
Наносим воск на нож

Пробуем резать нашим ножом – и с бумагой отлично справляется, и с огурцом. Подвластны ему и другие овощи и фрукты, а также мясо, рыба и хлеб. Он получился очень острым.

Получившийся нож очень острый – он отлично режет овощи, фрукты, мясо
Получившийся нож очень острый – он отлично режет овощи, фрукты, мясо

Конечно, кто-то может подумать, что «заморачиваться» таким образом нет смысла – можно ведь просто купить. Однако, во-первых, пользоваться тем, что ты сделал своими руками, куда приятнее – всегда испытываешь некоторое удовольствие от этого. Во-вторых, приобрести хороший нож получается далеко не всегда – их просто очень мало, а выбирать нужно уметь.

Хотя изготовление таких ножей – работа пыльная и требует некоторого времени, она не заставит вас сильно потратиться и позволит вам пользоваться действительно острыми ножами. Если со временем они и износятся, вы всегда можете сделать новый, даже не выходя из дома за какими-то материалами – как правило, все необходимое есть у каждого в доме. Удачи и не бойтесь экспериментов!

Изготавливаем острый кухонный нож из пластика

Наверняка у многих в доме найдется пара-тройка пустых пластиковых бутылок (вдруг вы еще не успели их выбросить). Неважно, из-под чего они – может быть, в них была минеральная вода или Кока-Кола. Желательно лишь, чтобы они были прозрачными, но, если цвет будущего ножа не так важен для вас, сойдут и зеленые, и коричневые. На качество изделия это не повлияет.

Мы для изготовления ножа использовали 10 бутылок объемом 0,5 л. Этого вполне хватит, чтобы нож был достаточно толстым и прочным.

Две бутылки мы решили немного украсить, частично окрасив их красным и синим фломастером. Благодаря этому нож не будет однотонным – в нем будут цветные «вкрапинки». Можно этого, конечно, не делать, а можно, напротив, раскрасить хоть все бутылки в разные цвета – все зависит от вашего желания.

Окрашиваем бутылки
Окрашиваем бутылки

Когда краска засохнет, можно начинать нарезать бутылку. Для этого вырезаем своеобразную «пружинку», идя ножницами по кругу. Ее проще нарезать на маленькие фрагменты – буквально по половине сантиметра. Неважно, какой они будут формы – квадратной, треугольной или вовсе непонятной.

Нарезаем бутылки
Нарезаем бутылки

Так же поступаем и с неокрашенными бутылками – их серединки превращаем в маленькие кусочки пластика.

Все эти фрагменты необходимо сложить на противень, который был предварительно застелен бумагой для выпечки. Из них необходимо сформировать что-то вроде «горки» по диагонали противня. Важно, чтобы в середине этой «горки» было достаточно кусочков пластика, иначе нож может получиться слишком тонким и непрочным.

Сформировали из кусочков пластика «горку» на противне, который застелен пергаментом
Сформировали из кусочков пластика «горку» на противне, который застелен пергаментом

Противень нужно отправить в духовку, разогретую до 240 градусов Цельсия. На сколько именно – зависит от вашей духовки. Обычно хватает 20-30 минут, но лучше наблюдать за процессом. Важно, чтобы все кусочки пластика расплавились и превратились в общую массу.

Читайте также:  Розетки на плинтуса с кабель-каналом, монтаж плинтусной коробки своими руками: инструкция, фото и видео-уроки, цена

Важно! Обратите внимание, что запах в процессе плавления пластика будет не самый приятный – лучше проветривать помещение.

Проведем эксперимент. Если расплавленный кусочек прозрачного пластика сразу поместить в холодную воду, он так и останется прозрачным. Однако если оставить его остыть, он побелеет. Конечно, красивее будет смотреться белый кухонный нож, поэтому расплавленный в духовке пластик мы оставим минут на 20, чтобы он остыл и побелел.

Вот что получилось после остывания запеченного пластика
Вот что получилось после остывания запеченного пластика

На получившемся куске пластика с помощью маркера «нарисуем» будущий нож – для этого подложим уже имеющийся и обведем его по краю.

Рисуем контур ножа
Рисуем контур ножа

Теперь, используя ножовку, аккуратно вырезаем нож. Для удобства пластину фиксируем в тисках. Напильник поможет нам сделать края более аккуратными и ровными.

Вырезаем нож
Вырезаем нож

Затем нож нужно «довести до ума» с помощью наждачной бумаги. Сначала используем с зернистостью 80. Чтобы шло более гладко, можно смочить наждачку водой, добавив немного мыла. Следом используем камень для заточки ножей с зернистостью 140, после – вновь наждачку, но уже с зернистостью 1000, затем 2000, а потом и вовсе 5000.

В конце нужно лишь тщательно отшлифовать нож
В конце нужно лишь тщательно отшлифовать нож

Можно оценивать качество получившегося ножа. Пробуем разрезать бумагу – получается отлично. Тестируем на помидоре и огурце – тоже прекрасно. Получился отличный нож, который, пожалуй, даже поострее многих готовых металлических.

Нож прекрасно режет помидоры, огурцы, мясо и другие продукты
Нож прекрасно режет помидоры, огурцы, мясо и другие продукты

картон

Используемые материалы и инструменты

Перед тем как сделать нож, потребуется создать проект. Основа режущего предмета – клинок. Его можно изготовить несколькими методами и выбрать разную форму. Потому во время работы над рукояткой необходимо продумать внешний вид клинка. Лучшим решением будет создать чертеж, учитывающий особенности будущего инструмента.

Наиболее простым вариантом сделать нож своими руками признают изготовление цельностальных и цельножелезных инструментов. Сварный клинок может быть стальным либо железным. Своими руками в домашних условиях ножи изготавливают чаще всего из старых напильников, амортизационных пружин, стальных полос. Это наиболее простой способ изготовления ножей своими руками, который требует лишь механической обработки.Как сделать нож, выбор модели, чертеж, инструменты, инструкцияКак сделать нож, выбор модели, чертеж, инструменты, инструкцияДержатели для самоделки производят из:

  • пластика;
  • дерева;
  • бересты;
  • кожи;
  • разнообразных искусственных материалов.

Рукоятка должна быть не только красивой, но и комфортной в применении. Тип ножа определяет условие его использования. Поэтому сырье требуется выбирать такое, которое позволит изделию выдерживать нагрузки во время эксплуатации.

Для изготовления клинка вручную наилучшим вариантом признают булат и дамаск. Однако эти материалы стоят дорого и требуют профессиональных навыков в кузнечном деле.

Для самостоятельного изготовления ножа потребуется базовый набор инструментов, который не всегда есть в наличии дома.

Для выполнения методом ручной ковки необходимы:

  • уголь;
  • печь;
  • кузнечные молоты (большой, малый);
  • кузнечные щипцы;
  • пассатижи;
  • напильник;
  • бумага наждачная;
  • разводной ключ;
  • точильно-шлифовальный станок;
  • дрель-болгарка;
  • наковальня.
Как сделать нож, выбор модели, чертеж, инструменты, инструкция
Пластик

Набор ножей премиум класса купить в фирменном интернет-магазине samura. быстрая доставка по спб и рф. гарантия 365 дней

560

561

562

565

617

624

630

633

Ножи yaxell купить в интернет-магазине | японские кухонные ножи у официального дилера

В центральном ножевом магазине kuhonnij.ru представлены кухонные ножи Yaxell всех актуальных серий производителя, а также удобные и функциональные устройства для заточки ножевых лезвий. Стильные и удобные ножевые рукояти, которыми оснащены ножи Yaxell, выполнены из материалов, обеспечивающих высокую гигиеничность работы и надежное удержание инструмента в руке повара. Удобство и эффективность — две основные причины, по которым ножи Yaxell становятся выбором профессионалов.

Одна из отличительных черт этих премиальных ножей — использование многослойной дамасской стали в качестве обкладок для высокоуглеродистого сердечника клинка. В результате потребитель получает уникальный нож, который долгое время держит идеальную остроту, но при этом защищен от повреждений и агрессивных воздействий. Тесты показывают, что по длительности реза кухонные ножи Yaxell опережают складные ножи самых известных брендов.

Нельзя не отметить, что дамасская сталь и ламинат еще и невероятно эффектно выглядят. Дизайн ножей Yaxell вдохновлен традиционными японскими понятиями о гармонии и красоте.

Ножи Yaxell, изготовленные японскими мастерами ножевого дела из города Секи, соединяют в себе многовековые традиции обработки металла с самыми современными технологическими разработками. Они выдерживают любые рабочие нагрузки, сохраняя идеальное состояние на протяжении многих лет. Уникальная функциональность, прочность, долговечность и великолепный внешний вид помогают компании Yaxell успешно продвигать свой бренд по всему миру, постоянно увеличивая объемы продаж своих высококачественных ножевых изделий в самых разных странах. Ежегодно реализуется свыше шести миллионов единиц продукции в 34 странах мира.

Вы можете лично прикоснуться к прославленному японскому качеству, приобретя для своей кухни знаменитые поварские ножи Yaxell.

§

Фильтры

Тип

Линейка

Материал клинка

Угол заточки ножа (гр.)

Тип режущей кромки лезвия

Материал рукояти

Количество ножей в наборе
Материал подставки

Длина клинка (см)
Цвет

§

Фильтры

Тип

Линейка

Читайте также:  Кошкин дом шторы для кухни своими руками
Материал клинка

Угол заточки ножа (гр.)

Тип режущей кромки лезвия

Материал рукояти

Количество ножей в наборе
Материал подставки

Длина клинка (см)
Цвет

§

Фильтры

Тип

Линейка

Материал клинка

Угол заточки ножа (гр.)

Тип режущей кромки лезвия

Материал рукояти

Количество ножей в наборе
Материал подставки

Длина клинка (см)
Цвет

§

Фильтры

Тип

Линейка

Материал клинка

Угол заточки ножа (гр.)

Тип режущей кромки лезвия

Материал рукояти

Количество ножей в наборе
Материал подставки

Длина клинка (см)
Цвет

§

Фильтры

Тип

Линейка

Читайте также:  Как делать карниз шкафа
Материал клинка

Угол заточки ножа (гр.)

Тип режущей кромки лезвия

Материал рукояти

Количество ножей в наборе
Материал подставки

Длина клинка (см)
Цвет

Поварской кухонный шефyaxell -нож yaxell 20 см ya36000 купить в rezatru с быстрой доставкой

см. ) ).”‘ />

Yaxell — одна из наиболее известных японских компаний, занимающихся выпуском кухонных ножей. Ее продукция поставляется в 27 стран мира. Более 80 лет

шеф-повара

лучших ресторанов и отелей мира делают свой выбор в пользу Yaxell. Основной козырь предприятия — уникальные запатентованные технологии производства и обработки металла. Специальная термообработка с точным контролем температуры позволяет добиться особой остроты режущей кромки и максимальной стойкости и долговечности клинков. Ножи идеально выверены по весу и эргономике, ими легко работать долгое время. Они подходят как для домашнего, так и для профессионального применения. Заслуживает отдельной похвалы и великолепный внешний вид ножей Yaxell. В нем в полной мере реализован японский утонченный подход к дизайну.

RAN в переводе с японского означает «отличный», что в полной мере характеризует эту серию ножей. Она завоевывала первое место в рейтинге журнала ETM-Testmagazin в 2009 и 2022 годах. Супертвердое «сердце» клинка заключено в более мягкие обкладки из 68-слойной кованой дамасской стали. Таким образом, нож очень долго держит идеальную остроту, но при этом достаточно гибок и прочен. В обкладки добавлен никель, делающий клинок более светлым и блестящим, а также повышающий его сопротивление ржавчине и появлению царапин. На клинках можно разглядеть красивый штемпельный узор в виде капель. Помните: сверхтвердая и тонкая режущая кромка не предназначена для работы с замороженными продуктами и рубки костей!

Клинки ножей серии RAN разработаны по японским канонам, но заточка у них двусторонняя симметричная, привычная европейцам. Рукоять состоит из двух половинок, крепящихся к цельному хвостовику с помощью заклепок. Это самая прочная и долговечная из всех конструкций. Современный материал рукояти изготовлен на основе синтетической смолы и ткани. Он невероятно прочен, не скользит, не впитывает влагу и запахи. Форма рукоятей обеспечивает удобный и надежный хват при работе, защищая руку от быстрого утомления. Стальной больстер улучшает баланс ножа, уравновешивая лезвие.

Gyuto — традиционный японский нож, изначально разработанный для разделки больших кусков говядины. Он тоньше, чем стандартный европейский шеф, что достигается за счет использования более твердой стали. Это дает особенно качественный рез. Нож прекрасно подойдет на роль основного инструмента профессионала. Отлично сбалансирован.

|| join( ‘; ‘, Материал клинка:

Сталь VG-10 в обкладках из дамаска

Количество слоев стали: 69 Твердость по шкале Роквелла (Hrc):

61

Угол заточки ножа (гр.):

15

Тип шлифа (сечения клинка):

Flat Grind

Тип режущей кромки лезвия:

Двусторонняя симметричная

Тип обработки или покрытия клинка:

Травление, шлифовка, полировка

Материал рукояти:

Микарта (Canvas-Micarta)

Дополнительная обработка рукояти:

Овальная рукоять

Тип монтажа рукояти:

Hidden Tang (Всадной сквозной)

Длина клинка (см): 20.0 Длина ножа (см): 33.2 Ширина клинка (см.): 4.7 Толщина обуха (мм.): 2,0 Ширина рукояти (cм.): 2.9 Вес (г): 215 Особенности: При производстве ножей, компания Yaxell использует эксклюзивные технологии термообработки стали и гарантирует сохранение режущих свойств лезвия ножа до 5 тысяч циклов заточки. Ножи идеально сбалансированы, что обеспечивает максимальный комфорт при резке.
Содержит: Больстер и навершие из нержавеющей стали Награды:

Первое место в рейтинге журнала ETM-Testmagazin 2009 и 2022 года

Классификация, тип изделия:

Gyuto (牛刀)

Назначение:

Поварской нож – основной инструмент шеф-повара

) ) ) .”‘>

Подбор модели и изготовление чертежа

Когда необходимый комплект инструментов будет в наличии, можно начинать работу. В первую очередь требуется решить, какое назначение будет у изделия. От этого фактора зависит форма клинка, конструкция, сырье.

Наиболее популярными признают следующие виды:

  1. Для охоты. Этот тип инструмента чаще всего делают в домашних условиях. Именно к таким ножам предъявляются крайне высокие требования. Они предназначены для разделки добычи, потому клинок должен быть максимально прочным и долго не тупиться. Кроме того, особое значение имеет высокая вязкость металла, благодаря которой лезвие не будет повреждаться о кости. Замена ножа на охоте невозможна, потому требуется повышенная износостойкость предмета.
  2. Для туризма. Отличный вариант для поклонников путешествий. Походный нож, сделанный своими руками, применяют для перерезания веток, щепы и решения других задач, которые могут возникнуть в походе. По причине возможности заточки инструмента требуется высокая прочность режущего края.
  3. Для выживания. Это один из подвидов туристических изделий. Их комплектуют разнообразными приспособлениями, которые позволят пережить трудности туристической вылазки. Эти инструменты должны содержать в себе наибольшее количество дополнительных свойств.
  4. Боевые. Данные изделия предназначены для поражения противника в рукопашном бою. Помимо основной задачи, эти инструменты часто применяются для окапывания, перерезания проволоки и прочего. От таких ножей требуется максимальная прочность и легкость.

Далее на бумаге необходимо сделать эскиз изделия в натуральную величину. Следует прорисовать форму клинка и рукояти. Наличие декора, заглушек и иных особенностей также требуется отобразить на бумаге. При отсутствии опыта и навыков художника можно использовать готовые чертежи из интернет-ресурсов.

Чертеж позволит продумать все особенности изделия, правильное расположение. На основе схемы можно сделать картонный шаблон и проверить, насколько комфортно предмет будет лежать в руке, после чего при необходимости внести правки.

Как сделать нож, выбор модели, чертеж, инструменты, инструкция
Для охоты

Итоговая заточка ножа

Изготавливая кухонный нож своими руками, необходимо вывести режущую кромку клинка. На готовых изделиях она уже существует. В данном случае режущую часть следует изготовить самостоятельно. Существуют специальные точилки типа Edge Pro.

Это профессиональные приспособления, стоящие немало. Приобретать их нет смысла ради одного изделия. Если в планах и дальше заниматься изготовлением клинков, то вещь необходимая. На такой точилке легко вывести режущую часть и заточить нож.

Профессиональный точильный станок Ruixin Pro
Профессиональная точилка Ruixin Pro.

В случае новичка сделать это реально на камне. Процесс несложен, но требует внимания и аккуратности. Потребуются камни с зерном в 200, 400 и 800 единиц по Европейской системе исчисления:

  1. Все бруски следует замочить водой на 20 минут. Так они будут меньше засаливаться.
  2. Перед работой на мокрый камень губкой для посуды нанесите каплю моющего средства и разотрите её. Получившаяся пенистая поверхность будет способствовать лучшему сцеплению металла с абразивом.
  3. На бруске с крупным зерном в 200 единиц, рекомендуется делать движения на себя против направления спусков лезвия. Угол соблюдается одинаковый, следите за руками.
  4. Спешить не следует, делайте плавные движения, проходясь по камню всей поверхностью лезвия. До характерного скрежета, вы услышите, и руки почувствуют сопротивление.
  5. Следует, перевернуть нож другой стороной и продолжить движения в таком же ракурсе. Создавая режущую кромку. Теперь следует следить за количеством истёртого металла, сравнять толщину следует с противоположной стороной.
  6. Аккуратность и внимательность просто необходимы. Достигнув равно сточенных режущих поверхностей – смените камень на большее зерно, продолжайте движения.
  7. Сильно лезвие прижимать к абразиву не нужно. Теперь начинается процесс заточки. Движения остаются прежними – внимательность повышенная. Следите за углом.
  8. Проделав все манипуляции на 400 абразиве, переходите к 800. Лёгкими движениями доведите режущую кромку до идеального реза.

Протрите клинок сухой тряпкой. И попробуйте рез на бумаге. Выполнив всё правильно – нож обязан резать её и не мять. Если хочется довести изделие до бритвенного состояния, потребуются абразивы большего значения 1500 или 2000. Но заточку следует делать строго от малого зерна к большему.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Adblock
detector