Сборка кухонной мебели, поэтапное описание процесса работы

Деталировка кухни (лдсп, пластик, двп, столешница)

С этой деталировкой я отправился в контору, которая занимается распилом и оклейкой ДСП, выбрал подходящие на мой вкус материалы и оформил заказ. За весь материал с работой вышло 660 долларов (из них 120 за столешницу).

Пока изготавливался мой заказ, я занялся непосредственно закупкой всей необходимой фурнитуры, метизов, а также бытовой техники. Всё, что мне понадобилось для кухни, приведено в таблице ниже.

Крепление мойки

Для самостоятельного монтажа хорошо подойдет накладная мойка. Сложный вид врезных изделий требует специальной сноровки и опыта. Накладные же мойки устанавливаются поверх тумбы, что не требует особых монтажных навыков. Производится это следующим образом.

Устанавливается подготовленная под мойку тумба. При сборке тумбы на верхних торцах устанавливаются Г-образные уголки из пластика с пазами, на которые насаживаются края раковины.

К раковине присоединяется кран, смеситель и сифон. Все это производится до накладывания собранной мойки на тумбу. Монтировать вышеперечисленные детали мойки навесу крайне неудобно.

Собранная мойка накладывается сверху на тумбу путем помещения краев раковины в пазы, прикрепленных к торцам тумбы уголков. При желании выполнить жесткую фиксацию мойки на верхнюю кромку тумбы наносится герметик. Также скрепление может производиться механическим способом с помощью шурупов или саморезов.

Подключаются водно-канализационные коммуникации. Гибкие подводки от холодной и горячей воды подсоединяются к смесителю, а канализационный патрубок соединяется с выходным отверстием сифона.

Крепление направляющих и сборка ящиков

Как уже было отмечено ранее, под все крепежные элементы имеются насверленные отверстия, поэтому сложностей по креплению направляющих, как и другой фурнитуры, не должно возникать. Каким образом располагаются направляющие, можно определить по размещению отверстий.

В любом случае, мебель должна сопровождаться инструкцией по сборке, хотя иногда такая инструкция выполнена некачественно и, по ней трудно представить последовательность сборки и назначение элементов конструкции. В таком случае приходится экспериментировать и методом «тыка» определять назначение фурнитуры.

Сборка ящиков осуществляется по той же технологии, что и сборка шкафов, но ящики всегда имеют меньшие размеры, к тому же, на них имеется фасад (декоративная передняя панель), а также места установки второй половины направляющих.

Материал для изготовления шкафа

При изготовлении шкафов кухонного гарнитура используют такие расходники, как МДФ, Древесина, ЛДСП, металл и стекло. При выборе сырья, необходимо помнить, что угловой шкаф, отведенный под мойку, будет больше остальных модулей подвергаться влаге.

Подбор материала, нужно основываться на следующих факторах:

• При скромном бюджете, лучше остановиться на металле, МДФ или ЛДСП.

Образцы мебельного ДСП Образцы ЛДСП

• Под мойку, стоит брать короб из древесины. В условиях правильного ухода, такой модуль прослужит долго, даже учитывая подверженность влаге.

Чтобы правильно выбрать параметры будущего модуля, нужно четко понимать, для чего он будет использоваться. Так, толщина полок зависит от того, какой вес они будут удерживать. В чертеже, необходимо указывать, какое наполнение будет у данного модуля. Особенно, если речь идет о бытовой технике. Для тяжелых, габаритных приборов толщина полок должна быть не менее 21 см. Для легкого наполнения, достаточно 18 см.

Глубина настенных секций, не должна быть больше 40 см. В углу часто располагаются коммуникационные выводы (проводка, трубы), в этом случае, не рекомендуется устанавливать в таких модулях тяжелую, крупную технику.

Для того, чтобы не ошибиться с замерами при составлении чертежей угловых шкафов, необходимо сопоставлять их с подробным эскизом кухни.

Существует три основных конструктивных способа сборки шкафов:

• Г-образный. Эти угловые модели шкафов имеет прямые углы и правильную геометрическую форму. Самый удобный из существующих моделей угловых кухонных шкафов.

Благодаря своей конструкции, обеспечивает просторный доступ к содержимому мойки. Это дает возможность, оборудовать угловой шкаф дополнительными системами хранения.

Можно изменить внутреннюю конструкцию тумбы, если этого требует расположение коммуникаций.

• Приставной. Очень популярный. Но из-за труднодоступности хранимых в нем предметов, редко применяется для проектирования настенных моделей.

Лицевая часть стены, прилегающая к боковой стене соседнего модуля, представляет собой фальш-панель. Она может предусматривать зазор, для беспрепятственного подвода коммуникаций, к стиральной или посудомоечной машине, установленной рядом.

Компактный. Даже в стандартном, небольшом размере (100 на 60 см), его площади достаточно для установки мойки, стандартного размера.

Чертеж с размерами приставной тумбы

В чертеж такой тумбы могут вноситься изменения, для удобного подвода коммуникаций. Пример на изображении ниже.

• Скошенный. Он же – шестигранный или трапециевидный.

Если сравнивать с его предшественниками, то этот угловой шкаф очень громоздкая. Занимает большую площадь. Проигрывает в практичности. При значительных габаритах, эта модель предоставляет узкий доступ к содержимому.

Такие тумбы устанавливают в просторных кухнях, где не требуется рационально использовать каждый свободный сантиметр. Внешний вид нижнего модуля очень удачно сочетается с навесным шкафом.

Пример чертежа с размерами скошенного шкафа

Пример чертежа скошенного шкафа.

Для создания чертежа углового шкафа, необходимо сначала рассчитать ширину фасада. Сделаем это на примере Г-образного модуля.

Замеряем смежные стороны. В нашем случае, они составляют 90 см. Измеряем стороны, прилегающие к бокам соседних модулей – 40 см. Рассчитываем ширину фасада: (900-450)- 16 (толщина материала, из которого выпиливаются детали) = 434 мм. Получаем два равных катета. Каждую из сторон возводим в квадрат и складываем. Получаем = 376712. Извлечем квадратный корень и получим 613 мм.

Поскольку диагональ проема превышает 500 мм, понадобится две дверцы. Поэтому, (613 – 2 (зазор между дверцами)) / 2 – 4 (зазор под закатку среза, оставляется, если используется ПВХ панели) = 301 мм. – размер каждой створки. Чем толще материал, тем больше должен быть зазор и припуск на регулировку дверок.

Монтаж кухонного потолка и барной стойки

Следующим этапом работ стал монтаж кухонного потолка и барной стойки. Кухня небольшая, пространства на ней не много, поэтому выбор был сделан именно в пользу барной стоечки, а не традиционного стола, место для которого оставалось только у входа комнату, что, согласитесь, вообще неудобно.

Специально для потолка было вырезано четыре детали из ДСП (того же, из которого собирались шкафчики). Две детали были сделаны с закруглением, которые должны будут стать завершением потолка. К стене детали крепились при помощи утолщённых уголков и саморезов, но основная масса потолка легла на шкафчики верхнего ряда. Ничего сложного.

Для барной стойки был вырезан кусок такой же эггеровской столешницы размерами 2000х400 мм, край которого тоже сделан с радиусом. Получилось, что стойка и элемент потолка над ней имеют идентичные размеры.

В столешнице сверлим отверстия (14х170) и сажаем их на скрытые полкодержатели, предварительно закреплённые по свободной стенке.

Обычно рекомендуемая высота установки барной стойки равна примерно 1100 мм от пола, но у меня вышло немного выше. Высота моей стойки была подогнана так, чтобы в свободное пространство между ней и напольным рядом смогла поместиться микроволновка. Получилось как-то так.

Чуть позже над стойкой и под ней появятся рейлинговые трубы с различными крючочками, баночками для специй и лоточками

Ну и завершила всю композицию стойка/потолок 50-я хромированная труба с держателем для бокалов и полочкой для фруктов. Под стойкой на трубе установил держатель с крючками для полотенец.

Ну и вот что из этого, собственно, получилось. На своём месте уже рейлинговые трубы с крючками, плюс в потолок были врезаны светильники и добавлен ещё один держатель для бокалов.

Монтаж элементов и дополнительные рекомендации

Мастера часто спорят, в какой последовательности необходимо выполнять монтаж кухонной мебели. Но это вопрос личного удобства каждого. У любого варианта есть свои положительные и отрицательные стороны.

Если начинать монтаж с верхнего ряда:

• удобнее работать, так как можно подходить вплотную к стене;
• сложнее определять высоту для креплений, так как потребуется делать расчеты.

Начиная с нижнего ряда:

• проще ориентироваться по высоте, ширине и местам монтажа соответствующих шкафов;
• сложнее работать с верхним уровнем, так как мешают уже установленные конструкции.

Порядок установки не принципиален, каждый может делать так, как считает нужным. Обычно начинают работы от раковины, а верхний ряд – от дальнего угла.

На финишных этапах сборки кухонной мебели проводят завершающие работы, придающие обстановке законченный вид, а именно:

• устанавливают внутренние полки;
• монтируют мойку, краны, подсоединяют их к системе канализации и водоснабжения;
• крепят молдинги и другие декоративные элементы, если они есть;
• монтируют подсветку на гарнитур;
• подсоединяют встроенную технику к электросети.

Между столешницей и стеной промазывают пространство герметиком, место соединения маскируют с помощью плинтуса (его приобретают отдельно). После этого убираются инструменты и упаковки, в кухню приглашается хозяйка, которая должна по достоинству оценить работу.

Навесные шкафы

Сборная мебель для кухни состоит из нескольких шкафов верхнего и нижнего уровня. Стандартная конструкция шкафчика состоит из двух боковых и задней стенок, верхней и нижней плоскости, фасада, внутренних полок. Начинают с крепления боковин ко дну, затем присоединяют верхнюю крышку.

Для соединения используются евровинты и шестигранная отвертка. Проверяют правильность геометрической формы на прямые углы или с помощью измерения двух диагоналей. Заднюю стенку прибивают с помощью степлера или молотка в зависимости от формы креплений. В последнее время скобы почти вытеснили мебельные гвоздики.

Подготавливают дверцы, для этого на них в подготовленные гнезда крепят петли на дверь и боковую стенку, а если они уже смонтированы, то ослабляют крепежные болты. Присоединяют дверцу, регулируют ее уровень юстировочным винтом.

Иногда советуют навешивать дверь после того, как верхний шкаф будет закреплен вверху. В этом случае каждый сам решает, где ему удобнее работать – на полу или на стене.

Последний этап сборки – крепление ручек и навесов на задней стенке. Механизм крепежа зависит от их вида. Собранная мебель примеряется к месту фиксации, определяются точки сверления. Для этого складываются следующие параметры:

• высота нижнего яруса;
• расстояние между столешницей и дном навесного ряда;
• размеры шкафов.

При определении расстояния от столешницы можно руководствоваться различными критериями, например, ростом хозяйки или высотой бытовой техники, которая будет стоять в рабочей зоне (чайника, мультиварки, кофеварки, хлебопечки и так далее). Обычно это расстояние находится в диапазоне от 45 до 60 см.

При разметке мест крепления в обязательном порядке пользуются строительным уровнем, чтобы контролировать горизонтальное положение мебели. В отмеченных местах дрелью или перфоратором делают отверстия, размеры которых зависят от имеющихся крепежей.

Оборудование и инструмент для сборки

В работе мне потребуются следующие инструменты:

• угловые струбцины (при работе с конфирматами без них никуда). Купил на рынке дешёвенькие хлипенькие и усилил их двумя полосками ДСП. Собрал ими кухню, шкаф в комнату, комод и обувницу и много чего ещё соберу.

• Шуруповёрт дрель;
• Электролобзик;
• Специальное сверло под конфирматы (евростяжки) и бита-шестигранник;
• кернер (или шило) и пара карандашей;
• угол столярный, рулетка и линейки;
• Набор молотков и киянка.

Перед началом сборки я изготовил также несколько шаблонов для рассверливания деталей под склейку на деревянные шканты, но сразу же в процессе работы отказался от этой затеи – конфирматы надёжно и крепко стягивают изделие.

Сбор изделий надо проводить на большой ровной плоской поверхности и тем лучше, чем она больше площадью.

Чтобы не запутаться в процессе работы со сторонами деталей и их ориентированием, обязательно сделайте на них пометки карандашом типа «ПР ВН» (правая боковина внешняя сторона) или «Дно» т.е. так, чтобы было понятно вам.
Очень рекомендую проводить разметку и монтаж крепёжных элементов (например крепления для газовых лифтов или присадка телескопических направляющих для выдвижных ящиков) на отдельных деталях, когда они ещё не собраны в короб – согласитесь, что намного удобнее развернуть отдельно взятую деталь, чем каждый раз крутить-вертеть на столе целый короб.

Алгоритм работы нехитрый:

• разметка при помощи угольника (линейки) и карандаша;
• накернивание  (можно шилом или гвоздём) места под закручивание шурупа;
• закручивание шурупа.

Накернивать советую обязательно, потому что просто так закрутить шуруп в ламинированную ДСП не получится, он будет прокручиваться и соскальзывать, что всегда вызывает немалое раздражение.

Когда разметка под крепёж или присадку сделана, можно приступать к сборке самого короба. Вот тут уже главными инструментами являются угловые струбцины, дрель и шуруповёрт.

Работаем по похожему алгориту:

• разметка места под сверление конфирматным сверлом при помощи угольника (линейки) и карандаша;
• накернивание;
• фиксация деталей на угловые струбцины;
• сверление конфирматным сверлом;
• стягивание деталей конфирматом.

Короб собран, теперь осталось навесить на него фасад, прикрепить петли навешивания на стену и  прибить заднюю стенку из ДВП.

Фасад крепится к коробу на дверных петлях без доводчика. Отверстия в фасаде под крепление петель вырезаются фрезером диаметром 35 мм (в моём случае этим озаботилась контора, у которой я заказывал детали).

Дальше крепим к фасаду ответные части для установки газовых лифтов и ставим сами лифты. Лифты можно устанавливать в трёх положениях, в зависимости от которых фасад будет открываться под тремя разными углами (меньше 90, 90 и больше 90 градусов).

Во внутренние части короба крепим петли под навешивание.

На финише остаётся закрыть конфирматы пластиковыми заглушками, прибить заднюю стенку и прикрепить к фасаду ручку.

Получился такой шкафчик, который у нас будет расположен над холодильником.

Подготовительный этап

Если кухня собирается своими руками, то прежде чем приступать к сборочным работам, необходимо провести подготовку площади, освободить ее от старой мебели, проверить розетки, вымыть, высушить стены и полы, которые впоследствии окажутся за шкафами. Первичный подготовительный этап начинается еще до того, как будет приобретен мебельный гарнитур для кухни. На этой стадии производится планирование расстановки:

• составляется план комнаты с указанием размеров, конфигурации, стационарных конструкций;
• определяется место для рабочей и обеденной зон, решается вопрос с размещением мебели (линейное, угловое, П-образное);
• рассчитываются габариты, количество шкафов с учетом плиты, холодильника и другой бытовой техники.

Поскольку кухня – это место, где хозяйки проводят очень много времени, необходимо заранее продумать (еще на этапе ремонта) – как и где именно будут установлены все предметы гарнитура. Нужно, чтобы было удобно, комфортно, при этом нельзя забывать об эстетическом виде – обстановка должна гармонировать с другими комнатами.

Зонирование кухни зависит от конфигурации комнаты. Рабочая зона размещается там, где установлена раковина и газовая плита. Столовая часть располагается у свободной стены или у окна.

Поскольку к моменту приобретения уже известно, где будет установлен каждый шкаф, остается только смонтировать, а затем расставить все конструкции на подготовленном месте.

Сборка коробки гарнитура

Любой кухонный гарнитур обязательно имеет шкафы, тумбы, ящики и секции, основой которых является короб из четырех досок. Такие коробки могут быть напольными, настенными или имеющие в качестве опоры только поверхности других мебельных элементов. При сборке коробов рекомендуется придерживаться следующих инструкций:

1. Боковины короба крепятся ко дну и верху на конфирматы. Под эти специальные «шурупы» в скрепляемых поверхностях заранее просверливают соответствующие по размеру отверстия. Обычные гвозди и шурупы не подходят для качественной и долговечной стяжки деревянных поверхностей.

   Применение мебельных саморезов допускается в качестве скрепления только в маленьких коробках, которые не рассчитаны на большую нагрузку от помещенной в нее кухонной утвари.

2. Если при заводской сборке отсутствуют отверстия и метки для установки держателей полок и приемных направляющих, то самостоятельно места установки фурнитуры выводятся с помощью уровня. Все конструкционно связанные пары держателей или направляющих должны лежать в строгой горизонтальной плоскости.
3. При расчете способа монтажа коробки необходимо учитывать, что конфирматы должны скреплять доски в горизонтальном положении. Если после окончательной установки короба конфирматы окажутся в вертикальном положении, то сила гравитации может сделать такое крепление весьма ненадежным.
4. В качестве задней стенки небольшого короба обычно выбирают тонкий лист из ДСП или фанеры. Такой лист пристегивается к задней части короба с помощью многочисленных мелких гвоздиков или обшивается строительным степлером. Использовать толстые задние стенки в малых коробах нерационально, за исключением некоторых видов декоративных секций гарнитура.

Также важно знать, что диагонали собранного короба должны быть равны. Это будет свидетельствовать об их изначальной соразмерности и правильном позиционировании по отношению друг к другу. Если диагонали не равны – значит, при монтаже была нарушена геометрия короба либо при первоначальной примерке стенок были упущены расхождения в размере досок.

Сборка шкафа № 2,3 с системой авентос

Авентосы бывают разных видов и устанавливаются они на разные шкафы. Для шкафа-сушки наиболее удобным является авентос системы HF (это авентос на два фасада, которые открываются одновременно г-образно вверх), который и был мною приобретён. Установка такого изделия в шкафчик не проста, но и не является какой-то уж сверхзадачей.

К авентосу всегда идёт подробная доходчивая инструкция, следуя которой вы обязательно добьётесь успеха.  В моём авентосе фирмы Kessebohmer была даже специальная «карта сверления» отверстий, которую просто надо было приложить к проведённым заранее линиям на боковинах (вычисляются по формулам, приведённым в инструкции) и сверлить прямо в неё.

Крепим силовые механизмы с рычагами к боковинам.

Теперь время за фасадами. Верхний фасад литой, нижний с вырезом под стекло. К шкафчику крепится верхний фасад на обыкновенные дверные петли, между собой фасады соединяются специальными накладными петлями Clip Top (угол раскрытия 120 градусов). На снимке ниже они показаны верхней красной стрелкой.

Нижняя стрелка показывает на отверстия под петли, которые ошибочно просверлили на шараге. Отчитывать уже их сильно не стал, а проблему решил сам: приклел в дырки деревянные кругляши и покрасил белой краской – всё равно при раскрытом авентосе, тыльная сторона фасада не видна глазу.

На нижний фасад так же крепятся ответные планки, для защёлкивания на них рычагов. Ну и вот как это дело выглядит уже в сборе. Остаётся только отрегулировать ход рычагов и положение фасадов (всё есть в инструкции). Шкаф-сушка № 2,3 собран.

Шкаф № 5,6 в процессе сборки


Теперь займёмся тремя напольными шкафами №10. Главная их особенность – установка внутрь выдвижных систем (тандембоксов).

Опять же повторяюсь, весь процесс выполняется согласно схемам присадки, которые поставляются вместе с изделием. Сначала к боковинам шкафа присаживаются и крепятся направляющие.

Дальше собираются сами выдвижные ящики. Боковые стенки – это тандембоксы, а дно и задняя стенка вырезаются по нашим ранее вычисленным размерам (см. раздел деталировка).

Выдвижной ящик установленный на направляющие. В верхнее отверстие защёлкивается фиксатор, который крепится к фасаду.

Фиксатор прикреплённый к фасаду выдвижного ящика.

Система очень удобна, потому что позволяет в случае чего просто снять фасад с ящика. Плюс тандембоксы оснащены системой регулировки фасадов по вертикали и горизонтали, что особенно удобно, когда выдвижных ящиков много (у меня 9 штук) и надо их подогнать друг под друга.

Фурнитура, метизы, бытовая техника

В итоге стоимость гарнитура (без техники) составила 1270$: фасады, каркасы, фурнитура, столешница, стекла.